Въведение в керамичния субстрат от печат на дебели филми (TPC)

Керамичният субстрат на дебелото филми (TPC) е да покрие металната паста върху керамичния субстрат чрез отпечатване на екрана, а след това да сеньори при висока температура (обикновено 850 ° C ~ 900 ° C), за да се приготви субстрата на TPC след изсушаване.

TFC субстратът има прост процес на подготовка, ниски изисквания за обработка на оборудване и околна среда и има предимствата на високата ефективност на производството и ниските производствени разходи. Недостатъкът е, че поради ограничаването на процеса на отпечатване на екрана, TFC субстратът не може да получи линии с висока точност (мин. Ширина на линията/разстояние между линията> 100 μm). В зависимост от вискозитета на металната паста и размера на мрежата на мрежата, дебелината на подготвения метален слой обикновено е 10 μm ~ 20 μm. Ако искате да увеличите дебелината на металния слой, той може да бъде постигнат чрез множество печат на екрана. За да се намали температурата на синтероване и да се подобри якостта на свързване между металния слой и празния керамичен субстрат, към металната паста обикновено се добавя малко количество стъклена фаза, което ще намали електрическата проводимост и топлинната проводимост на металния слой. Следователно, TPC субстратите се използват само в опаковката на електронни устройства (като автомобилна електроника), които не изискват точност с висока верига.

Ключовата технология на TPC субстрата се крие в приготвянето на високоефективна метална паста. Металната паста е съставена главно от метален прах, органичен носител и стъклен прах. Наличните проводници в пастата са Au, Ag, Ni, Cu и Al. Сребърни проводими пасти се използват широко (отчитат повече от 80% от пазара на метални пасти) поради високата им електрическа и топлопроводимост и сравнително ниска цена. Изследването показва, че размерът на частиците и морфологията на сребърните частици оказват голямо влияние върху работата на проводящия слой, а съпротивлението на металния слой намалява с намаляването на размера на сферичните сребърни частици.

Органичният носител в металната паста определя плавността, омокряемостта и якостта на свързване на пастата, което пряко влияе върху качеството на печат на екрана и компактността и проводимостта на по -късния синтерован филм. Добавянето на стъклен фрит може да намали температурата на синтероване на металната паста, да намали производствените разходи и керамичния PCB субстрат.