Декларация за поверителност: Вашата поверителност е много важна за нас. Нашата компания обещава да не разкрива личната ви информация на всяко разширяване с изричните ви разрешения.
Алуминиевият (Al2O3) субстрат в момента е най -широко използваният, най -икономичният и ефективен керамичен субстрат. Той предлага отлична електрическа изолация, химическа стабилност, висока топлинна проводимост, висока честота и други идеални всеобхватни показатели. В областта на автоматичната индустрия търсенето на алуминиеви керамични субстрати нараства година на година поради бързото развитие на индустрията.
IGBT е едно от доминиращите устройства в съвременните електронни устройства и е в международен план признати като а най -представителният продукт на третата революция на електронната технология на мощността. IGBT е основното устройство за преобразуване и предаване на енергия, което може да регулира напрежението, тока, честотата, фазата и т.н. във веригата според инструкциите на сигнала и се използва главно в производството на автомобили за двигателни контролери, климатици на превозното средство. В традиционните IGBT модули прецизният алуминиев керамичен субстрат е най -универсално използваният субстрат. Въпреки това, поради сравнително ниската топлинна проводимост на AL2O3 керамичния субстрат и лошото съвпадение с коефициента на термично разширение на силиций, той не е подходящ за опаковъчни материали с висока мощност.
Автомобилните сензори изискват частите да са, че те могат да се прилагат върху суровата среда ( (висока температура, ниска температура, вибрация, ускорение, влажност, шум, отработени газове), уникални за автомобилите за дълго време , както и трябва да имат леко тегло, Добрата якост на повторна употреба и широк диапазон на изхода. Керамичният субстрат на алуминиевия оксид може перфектно да издържи на високотемпературна , корозия, абразивна и потенциалната му отлична електромагнитна и оптична функция, през последните години с напредъка на производствената технология е напълно използвана, сензорите в алуминиса Керамичните материали могат напълно да отговарят на горните изисквания, представляващи прилагането на лидар, камера, милиметров вълнов радар и т.н.
През последните години технологията за LED осветление се използва много и широко използвано при производството на автомобили, като фарове, задни светлини, индикатори, атмосферни светлини, дисплейни подсветки и т.н. Колкото по -висока мощност на светодиода, толкова повече внимание трябва да бъде обърнато на проблема му с разсейване на топлина - ако топлината, генерирана от LED операцията, не може да бъде ефективно разпръсната, това ще доведе до това, че температурата на светодиода е твърде висока, а не само да доведе до Бързо разпадане на LED светещата ефективност, но и живота на LED устройство. Понастоящем използването на алуминиев керамичен субстрат е не само ниска цена, но и може ефективно и екологично производство на висока мощност, висока прецизност, ниска цена, висока адхезия, висока повърхностна плоскост на LED керамичния охлаждащ субстрат, така че е била стабилно използва се в LED полето.
Въпреки че алуминиевата керамика може да отговори на твърдите поддържащи изисквания и функцията на екологичната ерозия на ерозията, Неговата теоретична и действителна топлинна проводимост са ниски, подобряването на качеството на субстратния продукт е необходимо, за да се отговори по -добре на изискванията за развитието на електроничната индустрия , Оптимизиране на качеството на суровината Al2O3 прах, подобряване на стойността на имотите и избора на производствен процес на първи ранг .
В допълнение към избора на суровини, процесът на формиране и синтероване също е ключов фактор за определяне на успеха или провал. По отношение на технологията за формоване, често се използват формоване на инжектиране, формоване на суха преса и леене на леене, но ефективността на формоването на инжектиране е висока, но е трудно да се направи лист с голям размер; Плътността на продуктите на сухото пресоване е висока, плоскостта на субстрата е лесна за гарантиране, но ефективността на производството е ниска, цената е висока, а приготвянето на ултра тънка субстрат е трудна. Кастингът е двойно предимство на високата ефективност на производството и ултра тънка, но е лесно да се деформира по време на синтероване поради ниската плътност на заготовката. Следователно, за да подобри скоростта на отличните продукти на субстратите в големи размери, индустрията се фокусира върху оптимизирането на методите за синтероване и подбора на адитиви за синтероване.
Накратко, на сегашния етап на автомобилните изследвания и разработки и производствен етап е все повече и повече алуминиеви керамични субстратни материали, но ако в бъдещата индустрия за производство на автомобили ще бъде по -алуминиев керамичен субстрат, интелигентните керамични продукти се въвеждат и използват в автомобила в автомобила , В много аспекти на алуминиевите керамични суровини, технологията за оценка на материали и използване трябва да продължи да се изучава.
LET'S GET IN TOUCH
Декларация за поверителност: Вашата поверителност е много важна за нас. Нашата компания обещава да не разкрива личната ви информация на всяко разширяване с изричните ви разрешения.
Попълнете повече информация, така че да може да се свърже с вас по -бързо
Декларация за поверителност: Вашата поверителност е много важна за нас. Нашата компания обещава да не разкрива личната ви информация на всяко разширяване с изричните ви разрешения.